دستگاه رول فرمینگ (راهنمای طراحی و ساخت)
Roll Forming Machine یک ماشین پردازش است که فولاد نورد شده یا سایر نوارهای بلند فلزی را از یک سری فولاد سخت شده غلطک، که با استفاده از کد PLC از پیش تنظیم شده کنترل می شوند تا در هر ایستگاه به عملیات پردازشی خاصی بر روی ورق فلز دست یابند تا قطعه فلزی خاصی تولید شود. با پیشرفت زیاد، سرعت بالا، ضایعات کم و تشکیل یکباره مشخص می شود. بنابراین یک روش بسیار اقتصادی برای پردازش است و اغلب برای پردازش مقادیر زیادی از قطعات استفاده می شود.
توجه داشته باشید: La غلتککه به عنوان ایستگاه نیز شناخته می شود، یک جزء مکانیکی است که برای پردازش ورق فلز استفاده می شود، که با پردازش ورق فلز بین غلتک به تدریج خم می شود، همراه با غلتک های متعددی که به صورت مرحله ای عمل می کنند تا شکل مورد نیاز قطعه را به دست آورند.
راهنمای طراحی ماشین آلات شکل دهی غلتکی
همانطور که در بالا ذکر شد، فرآیند Roll Forming Machine شامل تغذیه ورق فلز به دستگاه فرم‌دهی و تشکیل ورق با استفاده از غلتک‌های فولادی سخت شده است. در مورد تولید کویل، سری Decoiler ورق فلزی برای کمک به عملیات بارگیری، صاف کردن و برش برای افزایش کارایی دستگاه شکل‌دهی مورد نیاز است. برای نیازهای مختلف سفارشی مانند عملکردهای اضافی مانند پانچ، شکاف، بریدگی و برچسب زدن، توصیه می کنیم یک دستگاه پانچ یا تجهیزات دیگر اضافه کنید. بنابراین، ما فهرستی از عوامل مرتبط را که بر طراحی دستگاه برای نیازهای مختلف تأثیر می‌گذارند، گردآوری کرده‌ایم تا به شما در انتخاب معقول‌ترین دستگاه رول‌فرمینگ کمک کنیم.
1. ضخامت مواد
به طور کلی، ضخامت مواد استفاده شده و قطر غلتک ها نیز متفاوت است، بنابراین باید قطر و فاصله غلتک ها را با توجه به ضخامت مواد تنظیم کنیم. ما می توانیم ضخامت مواد را در محدوده 0.012 اینچ تا 0.200 اینچ قرار دهیم.
2. نوع مواد
دستگاه های رول فرمینگ معمولاً برای ماشینکاری فولاد نرم استفاده می شوند. با این حال، برخی از قطعات خاص وجود دارد که نیاز به استفاده از مواد با مقاومت بالاتر (فولاد ضد زنگ، فولاد سازه، فولاد HSLA و غیره) برای پردازش قطعات دارد. این مواد اغلب قوی‌تر و سخت‌تر هستند و در نتیجه به مراحل ماشینکاری بیشتر و نیروهای برش بالاتر در انتها نیاز دارند.
3. اندازه جزء
اندازه جزء نیز عامل مهمی برای Roll Forming Machine است تا بتواند به درستی پردازش کند. به طور کلی، با افزایش اندازه قطعه، تعداد غلتک های مورد نیاز برای انجام فرآیند ساخت نیز افزایش می یابد.
4. اجزا چقدر پیچیده هستند؟
پیچیده ترین قسمت Roll Forming خم شدن ورق است که عموماً در 90 درجه یا 180 درجه انجام می شود. با افزایش تعداد خم ها و زاویه ها، تعداد عملیات Roll Forming و تعداد غلتک های مورد نیاز نیز افزایش می یابد، که عامل مهمی است که مستقیماً با هزینه های شما مرتبط است.
کاربردهای عمومی دستگاه رول فرمینگ
La دستگاه شکل دهی غلتکی ورق فلز را در چندین ایستگاه پردازش می کند تا قطعات فلزی باز یا بسته را تشکیل دهد. این یک حالت عملیاتی است که اغلب برای ماشینکاری قطعات اصلی استفاده می شود. بنابراین در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود: هوافضا، دریایی، خودروسازی، ساخت و ساز تجاری، ساخت و ساز جاده و بسیاری دیگر. این تا حد زیادی مقرون به صرفه ترین حالت ماشینکاری قطعات است.
دستگاه رول فرمینگ برای فروش
ما به عنوان تولید کنندگان ماشین های رول فرمینگ حرفه ای، تجربه زیادی در طراحی و ساخت ماشین های رول فرمینگ در صنعت داریم. امروز به صورت آنلاین با ما تماس بگیرید!
