چه موادی برای شکل دهی رول استفاده می شود؟
فرآیند رولفرمینگ به فرآیند تشکیل قطعات پیچیده مختلف بر اساس ویژگیهای حرکت پلاستیک مواد و اصل اکستروژن نورد اشاره دارد. تغییر شکل نورد یک تماس خطی است که به طور مداوم و گام به گام انجام می شود. نیروی تغییر شکل مورد نیاز کم است. یک ضربه می تواند یک یا چند قطعه کار تولید کند. در مقایسه با فرآیندهای برش و سنگ زنی، فرآیند شکل دهی رول نه تنها دارای راندمان تولید بالا و صرفه جویی در مواد است، بلکه دارای استحکام محصول بالا و کیفیت پایدار است. این فرآیند به ویژه برای پردازش قطعات کار با مزایای کوتاه که برش آنها دشوار است، به ویژه برای محصولات با خروجی سالانه میلیون ها قطعه در مقادیر زیاد مناسب است. فرآیند شکل دهی رول مطلوب ترین است و بیشترین مزایای اقتصادی را دارد. شکل گیری رول در اروپا در دهه 1960 آغاز شد. از آنجایی که ابزار رول فرمینگ دارای مزایای راندمان تولید بالا، صرفه جویی در مواد، افزایش استحکام محصول و غیره است، نه تنها کاربرد صنعت اتصال دهنده های رزوه ای، بلکه در بخش خودرو، دوچرخه و سایر بخش های صنعتی نیز از فرآیند رول فرمینگ برای پردازش قطعات استفاده می شود. با اشکال پیچیده با پیشرفت تکنولوژی و تولید، مردم توجه بیشتری به رول فرمینگ دارند