TK3A TK5A توخالی آسانسور راهنمای راه آهن سرد قالب ماشین -

خانه » مجموعه خط تولید ریل راهنمای آسانسور » دستگاه رول فرمینگ سرد ریل راهنمای آسانسور توخالی TK3A TK5A

TK3A TK5A توخالی آسانسور راهنمای راه آهن سرد رول ماشین تشکیل

TK3A TK5A توخالی آسانسور راهنمای راه آهن سرد رول تشکیل ویژگی های دستگاه

این نوع دستگاه رول ساز مناسب برای TK3 TK3A TK5 TK5 TKXNUMXA ریل راهنمای توخالی و راه آهن پله برقی است ، مشتریان باید نقشه های ریل راهنمای خود را ارائه دهند.
هنگام تولید ریل راهنمای توخالی و ریل راهنمای پله برقی با مشخصات مختلف ، کارگر فقط نیاز به تغییر غلطک دستگاه دارد.
کل خط کنترل PLC ، صفحه لمسی LCD و رابط انسان و ماشین را تصویب می کند. تعامل بین انسان و PLC را درک کنید. اپراتور می تواند به طور خودکار (کنترل قابل برنامه ریزی) را اجرا کرده و بر روی فرآیند کنترل از طریق برنامه تنظیم شده نظارت کند ، به طوری که اپراتور بتواند خط تولید را کنترل کرده و پارامترهای کنترل را تغییر دهد و وضعیت عملکرد تجهیزات ، پارامترهای عملکرد و نشانگر خطا را به طور واقعی نظارت کند. زمان. طول قطعه کار قابل تنظیم است. نظارت لحظه ای بر وضعیت عملکرد تجهیزات و نشانگر خطا.
دو حالت کار وجود دارد: دستی و اتوماتیک. عملکرد سوئیچینگ دستی و اتوماتیک را دارد: در حالت دستی ، می تواند از یک دستگاه واحد برای تعمیر و نگهداری استفاده کند. در حالت خودکار ، می تواند تمام خط تولید را کار کرده و به ترتیب شروع کند. کل خط مجهز به دکمه توقف اضطراری است که به راحتی می توان حوادث اضطراری را مدیریت کرد و ایمنی تجهیزات و اپراتورها را تضمین کرد.
برای تسهیل عملکرد کارگران ، پانل عملکرد دستی در کنار دستگاه قرار گرفته است.

TK3A TK5A راهنمای آسانسور راه آهن سرد رول تشکیل ماشین مزایا

1. خط تولید توسط موتور سروو ژاپنی هدایت می شود که می تواند مشخصات و محصولات مختلف را با توجه به نیاز مشتریان تنظیم کند. هنگامی که تولید محصولات با طول های مختلف ضروری است ، فقط لازم است آنها را مستقیماً روی صفحه لمسی کامپیوتر بدون تنظیم مکانیکی انتخاب کنید. اهمیت واقعی این است که عملکرد مدیریت منوی هوشمند انسانی را درک کنید ، که کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد و هزینه تولید ، نرخ ضایعات و شدت کار را کاهش می دهد. عملکرد چند ایستگاه تصویب می شود و سکوی اصلی عملیات بین پرس هیدرولیک و ماشین قالب گیری تنظیم می شود. مجهز به کنترلر دستی است که کار را راحت تر کرده و کارایی را افزایش می دهد. عملکردهای زنگ مانند خاموش شدن کمبود مواد ، شمارش ، خاموش شدن خروجی ، انتقال غیرطبیعی ، توقف اضطراری ، بستن ، محدود کردن و غیره وجود دارد.
2. ظرفیت پردازش تجهیزات: 2.2 میلی متر (نوار نورد سرد) ؛
3. سرعت تشکیل: 6 متر در دقیقه ؛
4. طول پردازش: 800 ~ 3000 میلی متر ؛
5. دقت طول: l ≤ 2000 میلی متر ؛ ± 2 میلی متر ؛
6. راست ، تداخل: l ≤ 1000mm ، خم شدن بیش از 2mma

محصولات به پایان رسید

توضیحات قسمت دستگاه رول سرد تشکیل ماشین

۱) توان موتور سروو: ۱۵ کیلووات

۲) گیربکس: سری K. گیربکس مخروطی مارپیچی سری K، با گشتاور بالا و اتلاف توان کم، برای کار در بار کامل و استحکام بالا مناسب است. گیربکس سیکلوئیدی قدیمی را حذف کنید.

3) حالت انتقال: گیربکس.

۴) پایه قاب: با فولاد مقطع ۴۰۰H جوش داده شده و میلگرد تقویت شده در وسط آن جوش داده شده است. پس از جوشکاری، تنش‌زدایی انجام می‌شود. تمام سطح بالایی قاب توسط گانتری CNC فرزکاری و صفحه‌کاری شده است تا از تراز بودن تمام سطوح مبنا اطمینان حاصل شود.

۵) سازه طاق. جنس طاق: ریخته‌گری فولاد با آسیاب گلوله‌ای، پرداخت CNC.

۶) مواد جوشکاری: اسکلت و قطعات سازه‌ای با سیم محافظ گازی با مغزه شار (که تنها نوع آن در صنعت وجود دارد) جوشکاری می‌شوند تا از استحکام سازه‌ای و خواص مکانیکی مطابق با استانداردهای اجزای کشتی اطمینان حاصل شود.

۷) شفت اصلی: قطر شفت: φ ۷۰ میلی‌متر. جنس: ۴۰Cr با کیفیت بالا. پردازش مدولاسیون. سختی تمپر: HRC: ۲۵۰-۲۸۰. پس از اتمام CNC، دایره بیرونی سنگ‌زنی می‌شود.

۸) غلتک: این ماده با استفاده از مواد یکپارچه GCr15 و Gr12 با کیفیت بالا فورج می‌شود که باعث تغییر کریستال داخلی ماده، افزایش چگالی، بهبود ضریب مقاومت در برابر سایش و افزایش زمان سرویس می‌شود. دو بار کوئنچ برای تراشکاری نهایی غلتک. سختی کوئنچ: HRC58-62. آبکاری کروم سخت، ضخامت پوشش: ۰.۰۵ میلی‌متر. ضریب اصطکاک بین سطح غلتک و ماده نورد کاهش می‌یابد و لایه گالوانیزه تا حد امکان از نظر خواص مکانیکی آسیب نمی‌بیند.

نه	موارد	تعداد
1	Decoiler	1 مجموعه
2	ماشین تسطیح	1 مجموعه
3	دستگاه پانچ هیدرولیک	1 مجموعه
4	دستگاه تشکیل رول	1 مجموعه
5	غلتک	1 مجموعه
6	دستگاه برش	1 مجموعه
7	قفسه تخلیه	1 مجموعه
8	استکر اتوماتیک	1 مجموعه
9	سیستم نگهبانی	1 مجموعه
10	سیستم کنترل	1 مجموعه

الزامات فنی تجهیزات

نه	موارد	الزامات فنی
1	طبقه تجهیزات تجهیزات	21 × 2 × 1.8 (L × W × H) متر
2	جهت تغذیه	از راست به چپ
3	ولتاژ	380V ، 50Hz ، 3 فاز (با توجه به کشورهای مختلف)

پارامترهای فنی اصلی دستگاه رول تشکیل

نه	موارد	پارامترهای فنی
1	جنس نوار	Q235
2	عرض نوار	≤500mm
3	ضخامت نوار	≤2.5mm
4	طول	≤6m
5	سرعت نورد	3m ~ 8m/min
6	ظرفیت کل تجهیزات	در اطراف 55KW

توضیحات دستگاههای اصلی

1. De Coiler: 1 مجموعه

۱.۱ قطر داخلی: Φ۴۵۰-۶۰۰ میلی‌متر

۱.۲ حداکثر بارگیری: ۳ تن

۱.۳ عرض نوار: ۴۰۰ میلی‌متر

۱.۴ قطر بیرونی مواد نورد شده: ۱۸۰۰ میلی‌متر

2. ماشین فرم دهی (14 پاس)

۲.۱ قاب: ۵۲۵ * ۲۴۰ * ۱۲۰ * ۴۵ میلی‌متر، با عملیات حرارتی (جنس HT200)

۲.۲ گام هر فریم: ۴۰۰ میلی‌متر. شفت ثابت یاتاقان‌های دوتایی در اسلایدر می‌چرخد. تنظیم بالا و پایین اسلایدر دستی است و یک چرخ دیسکی روی اسلایدر نصب شده است تا تنظیم دستی را تسهیل کند.

۲.۳ گیربکس توزیع (گیربکس جوش داده شده) چرخ دنده محرک دندانه مستقیم ۵M، جنس استفاده شده ۲۰CrMoTi.

۲.۴ قطر شفت‌ها: Ф۶۰ میلی‌متر. جنس: ۴۲CrMo

۲.۵ توان موتور اصلی: ۳۰ کیلووات. گیربکس مخروطی مارپیچ K107 را به کار بگیرید

۲.۶ دستگاه برش هیدرولیک (نوع ۳۵۰): شامل مجموعه‌ای از ایستگاه هیدرولیک. بدون پلیسه (در صورت ظاهر شدن کمی پلیسه، به صورت دستی برداشته شود)

۲.۷ میز تغذیه غلتکی با طول ثابت (۱۰ متر): ۱ مجموعه

2.8 دو مجموعه سر اصلاح سه بعدی (شامل حالت های تصحیح)

۲.۹ جنس غلطک‌ها: Cr12، سختی HRC58-60

۲.۱۰ دستگاه خط‌کش دقیق: ۱ مجموعه

۲.۱۱ شمارنده عملیاتی پیوندی: ۱ مجموعه

2.12 ورودی تغذیه مجهز به تراز 5 رول و دستگاه خنک کننده است. نوع خنک کننده: نوع اسپری ، مخزن مخزن خنک کننده در مورد پایه واحد ، تولید استخر نیاز به تسهیل درمان خاک دارد

۲.۱۳ خط پانچ اتوماتیک: ۱ عدد

۲.۱۴ خروجی: طبق ۸ ساعت در روز: ۵۰۰ عدد (۵ میلیون عدد در هر عدد)

3. نوار نقاله و کنترل برق

3.1 نوار نقاله باید محکم و قابل اعتماد ساخته شود.

3.2 محل تخلیه دارای یک قفسه تخلیه و یک زنجیر توپ بر روی آن برای بلند کردن است.

3.3 قفسه نقاله طولی کل خط از یک بخش تشکیل شده است. مسیر مسابقه مسیر مسابقه مسیر مسابقه مسیر مسابقه با رانندگی زنجیره ای هدایت می شود و گام زنجیر 15.875 میلی متر است.

3.4 سرعت انتقال کل انتقال طولی در حدود 12-15 متر در دقیقه.

3.5 ماده اصلی نوار نقاله عمودی (بالابر) لوله مستطیلی (مشخصات: 100*60*3.0) و فولاد مقطع C (مشخصات: 150*65*3.5) ، با زنجیره انتقال داخلی است.

3.6 مواد اصلی نوار نقاله عرضی لوله مستطیلی است (مشخصات: 200*100*3.5). زنجیره نوار نقاله عمدتاً زنجیره ای از توپ دو ردیفه با گام 25.4 میلی متر است.

3.7 جابجایی عرضی بالابر از مسیر کشویی استفاده می کند که قابل اعتماد ، دقیق و با دوام است.

3.8 از دستگاه بافر برای بلند کردن شیفت عرضی استفاده می شود تا از افتادن قطعه کار ناشی از جک بالا یا حرکت عرضی جلوگیری شود.

4. کنترل برق

4.1 کل کنترل الکتریکی خط توسط PLC کنترل می شود. دستورالعمل عمل و انتقال سیگنال باید دقیق ، پایدار و قابل اعتماد باشد.

4.2 موتور ، کاهنده ، برقی ، سخت افزاری و سایر قطعات استاندارد ملی با کیفیت بالا ، با تطبیق پذیری ، قابلیت تعویض ، عملکرد پایدار و قابل اطمینان ، بلبرینگ باید بلبرینگ ضد گرد و غبار را اتخاذ کند.

دریافت خدمات یک به یک

ارائه خدمات مشاوره فنی به صورت رایگان. ارائه نمونه محصول ، مشخصات تجاری ، گواهی اعتبار و سایر اطلاعات. من از مشتریان دعوت می کنم تا از طراحی محصول شرکت ، فرایند تولید محصول ، نمونه اولیه محصول ، امکانات آزمایش محصول و سیستم مدیریت کیفیت دیدن کنند

یک نقل قول دریافت کنید!