برچسب: رول فرمینگ

چه موادی برای شکل دهی رول استفاده می شود؟
BOLG

چه موادی برای شکل دهی رول استفاده می شود؟

فرآیند رول‌فرمینگ به فرآیند تشکیل قطعات پیچیده مختلف بر اساس ویژگی‌های حرکت پلاستیک مواد و اصل اکستروژن نورد اشاره دارد. تغییر شکل نورد یک تماس خطی است که به طور مداوم و گام به گام انجام می شود. نیروی تغییر شکل مورد نیاز کم است. یک ضربه می تواند یک یا چند قطعه کار تولید کند. در مقایسه با فرآیندهای برش و سنگ زنی، فرآیند شکل دهی رول نه تنها دارای راندمان تولید بالا و صرفه جویی در مواد است، بلکه دارای استحکام محصول بالا و کیفیت پایدار است. این فرآیند به ویژه برای پردازش قطعات کار با مزایای کوتاه که برش آنها دشوار است، به ویژه برای محصولات با خروجی سالانه میلیون ها قطعه در مقادیر زیاد مناسب است. فرآیند شکل دهی رول مطلوب ترین است و بیشترین مزایای اقتصادی را دارد. شکل گیری رول در اروپا در دهه 1960 آغاز شد. از آنجایی که ابزار رول فرمینگ دارای مزایای راندمان تولید بالا، صرفه جویی در مواد، افزایش استحکام محصول و غیره است، نه تنها کاربرد صنعت اتصال دهنده های رزوه ای، بلکه در بخش خودرو، دوچرخه و سایر بخش های صنعتی نیز از فرآیند رول فرمینگ برای پردازش قطعات استفاده می شود. با اشکال پیچیده با پیشرفت تکنولوژی و تولید، مردم توجه بیشتری به رول فرمینگ دارند

ادامه مطلب »
اصل کار ماشین رول فرمینگ-سازندگان ماشین های شکل دهی سرد
BOLG

اصل کار دستگاه رول فرمینگ

اصل کار ماشین رول فرمینگ فرآیند تشکیل پروفیل هایی با اشکال مقطع مختلف با عبور یک صفحه فولادی با اندازه معین از چند مجموعه رول فشرده بالا و پایین است. ویژگی‌های فرآیند رول‌فرمینگ، مزایای مختلف رول‌فرمینگ را تعیین می‌کند و باعث می‌شود دستگاه‌های رول‌فرمینگ به طور گسترده در تولید پروفیل مورد استفاده قرار گیرند. ویژگی های فرآیند سرمایه گذاری کم در رول شکل دهی، ورود سریع به تولید، خروجی بالا و امکان یک خط تولید بسیار خودکار را تعیین می کند. علاوه بر این، تجهیزات دارای پایداری بالا، راندمان تولید بالا و میزان نقص پایین هستند. نگهداری از تجهیزات آسان است و ویژگی های دیگر. انواع ساخت و ساز دستگاه رول فرمینگ 1. دستگاه تشکیل ساختار قوس مزایا: قیمت مطلوب است و وزن کلی تجهیزات نسبتاً سبک است. معایب: ساختار ناپایدار بوده و دقت محصولات تولید شده بالا نیست. 2. دستگاه رول فرمینگ استاندارد (آستین راهنمای پست راهنمای) دستگاه رول فرمینگ استاندارد یک روش طراحی رایج است. به طور کلی، قاب در سمت درایو سمت موقعیت شفت است که برای تامین نیرو استفاده می شود. سمت عملیاتی انتهای دیگر شفت پشتیبانی است و سمت عملیاتی متحرک است، بنابراین راحت است

ادامه مطلب »

دستگاه رول فرمینگ (راهنمای طراحی و ساخت)

Roll Forming Machine یک ماشین پردازش است که فولاد نورد شده یا سایر نوارهای بلند فلز را از طریق یک سری غلتک های فولادی سخت شده که با استفاده از کد PLC از پیش تنظیم شده کنترل می شوند، عبور می دهد تا عملیات پردازش خاصی بر روی ورق فلز در هر ایستگاه انجام شود. تولید یک قطعه فلزی خاص با پیشرفت زیاد، سرعت بالا، ضایعات کم و تشکیل یکباره مشخص می شود. بنابراین یک روش بسیار اقتصادی برای پردازش است و اغلب برای پردازش مقادیر زیادی از قطعات استفاده می شود. نکته: غلتک، که به عنوان ایستگاه نیز شناخته می شود، یک جزء مکانیکی است که برای پردازش ورق فلز استفاده می شود، که با پردازش ورق فلز بین غلتک، به تدریج خم می شود، همراه با غلتک های متعددی که به صورت مرحله ای عمل می کنند تا شکل مورد نیاز قطعه را به دست آورند. . راهنمای طراحی ماشین‌های شکل‌دهی غلتکی همانطور که در بالا ذکر شد، فرآیند Roll Forming Machine شامل تغذیه ورق فلزی به دستگاه فرم‌دهی و تشکیل ورق با استفاده از غلتک‌های فولادی سخت‌شده است. در مورد تولید کویل، سری Decoiler ورق فلزی برای کمک به عملیات بارگیری، صاف کردن و برش برای افزایش کارایی دستگاه شکل‌دهی مورد نیاز است. برای نیازهای مختلف سفارشی مانند اضافی

ادامه مطلب »

شکل دهی رول ورق فلزی (Role @ Process)

شکل دهی رول ورق فلزی (Role @ Process) شکل دهی رول ورق فلزی نوعی پرس است که در آن ورق فلز به طور پیوسته نورد می شود تا قسمت فلزی مورد نظر را تشکیل دهد و یکی از کاربردی ترین روش های شکل دهی مقادیر زیادی فلز است که بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. امروزه این یک فرآیند رول‌سازی است که در آن چندین جفت غلتک شکل‌دهنده صفحه فلزی را به ترتیب تغییر شکل داده و آن را به سمت جلو هدایت می‌کنند. عملکرد فرمینگ نورد ورق فلز فرمینگ رول ورق فلزی عموماً در تولید انبوه قطعات با بخش مساوی استفاده می شود. به دلیل شکل دهی مداوم چندین جفت رول، می توان بسیاری از پروفیل های قطعه کار با دیواره نازک، وزن سبک، سفتی بالا و شکل مقطع پیچیده را نورد کرد. علاوه بر این، فرآیند رول‌سازی را می‌توان با دستگاه‌های مختلف فرآیند مانند فلاشینگ، خنک‌کننده، روان‌کاری و جوشکاری برای تشکیل عملیات جریان پیوند داد، بنابراین راندمان تولید بسیار بالا و هزینه کم است. این یک روش پردازش ویژه است که به طور گسترده در محصولات فرآوری شده مدرن مورد استفاده قرار می گیرد و به شدت ترویج می شود. مزیت رول فرمینگ در مقایسه با فرآیند برش و آسیاب، فرآیند رول فرمینگ نه تنها دارای راندمان تولید بالا و صرفه جویی در مواد است، بلکه دارای استحکام محصول بالا و کیفیت پایدار است. این فرآیند

ادامه مطلب »